鋁合金在精密機(jī)械零件加工中應(yīng)用非常廣泛的加工材料之一，同時(shí)在航空航天、汽車、船舶及化學(xué)工業(yè)等行業(yè)中也有大量的應(yīng)用。監(jiān)獄鋁合金材質(zhì)的特殊性，目前鋁合金是應(yīng)用非常廣泛的合金。現(xiàn)代發(fā)展中伴隨的工業(yè)設(shè)備儀器如精密儀器、弱電設(shè)備中的部分零件要求小型的、薄壁的、斷面尺寸非常精確的鋁型材，對(duì)其尺寸公差要求非常嚴(yán)格。因此，努力對(duì)鋁合金在精密機(jī)械零部件加工的研究可以更好地解決在機(jī)械制造生產(chǎn)中的問題。

鋁合金擠壓技術(shù)是在壓鑄后用擠壓銷再一步的加壓，擠壓技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品密度增加，強(qiáng)度增加，減少氣孔，主要用于汽車零部件。鋁合金擠壓過程實(shí)際是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始的，因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是基于給定的使用要求，使用要求決定了產(chǎn)品的許多最終參數(shù)。如在進(jìn)行精密機(jī)械零件加工時(shí)工件的性能、表面處理性能以及使用環(huán)境要求，都影響著被擠壓鋁合金種類的選擇。現(xiàn)代許多工業(yè)設(shè)備儀器如精密儀器、弱電設(shè)備中的部分零件要求小型的、薄壁的、斷面尺寸非常精確的鋁型材，對(duì)其尺寸公差要求非常嚴(yán)格。擠壓生產(chǎn)過程對(duì)設(shè)備、工模具、工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格。一般控制鋁合金擠壓工藝的指標(biāo)有鑄錠的預(yù)熱溫度、擠壓筒的溫度、模具溫度、型材的出口溫度、擠壓速度、產(chǎn)品速度、擠壓比等等。目前，國際上鋁合金型材擠壓技術(shù)發(fā)展迅速，世界各發(fā)達(dá)國家已裝備了各種形式、各種結(jié)構(gòu)、不同噸位的鋁型材擠壓機(jī)，鋁型材擠壓正在向大型化、復(fù)雜化、精密化發(fā)展。

總而言之，現(xiàn)階段的鋁合金材料特性非常出色，發(fā)展的確實(shí)非常良好。在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展下，鋁合金零件加工技術(shù)在精密機(jī)械零件加工中會(huì)不斷發(fā)展與應(yīng)用，也將帶領(lǐng)精密機(jī)械零部件加工行業(yè)進(jìn)入一個(gè)更好的發(fā)展空間，鋁合金加工所帶來的新工藝也必將體現(xiàn)出更多精密機(jī)械零部件加工的應(yīng)用http://www.metallux.com.cn/products-155088-0-0.html