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      模具配件是沖壓模具金屬配件的總稱。其加工精度直接影響成型產品質量，模具配件精密加工的方法主要是磨削加工，包括平面磨削、成形磨削、內外圓磨床磨削及座標磨削等各種方法，近年來又可以采用數控方式控制磨削加工過程，這使得前面提到的幾種磨削方式既能保證加工精度，又能提高加工效率。隨著電加工技術的飛速發展，模具配件精加工階段開始采用慢走絲線切割以及電火花切割。

想要模具配件精度達到客戶的要求，除了必須擁有高精度的加工設備外，在加工過程中，還必須注意下面的幾點：

1.加工設備的選擇。企業在進行模具設計前，需要充分考慮其應用在不同精密設備加工上。針對模具配件加工精度的要求和尺寸，選用合適的精度和剛性的加工設備。

2.刀具的選擇。選擇耐磨性能好、可靠性高，而且適合進行高精度加工的刀具，并加強刀具的管理。

3.溫度控制。對加工車間、機床等實施精確的溫度控制。加強操作人員模具結構的知識，加工特性以及機床操作技能等培訓。

4.定期組織設計部門與加工部門的技術交流，發現問題及時解決，在模具配件精加工部門要確立無條件達到規定加工精度的概念和管理方式。

      此文章來源于專注工裝夾治具和精密機械零件加工的時利和公司http://www.metallux.com.cn